YCB系列磁力齒輪泵、磁力圓弧齒輪泵采用磁力聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，主要由泵、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套組成，其原理是泵的主軸與磁力聯(lián)軸器的內(nèi)磁鋼密閉連接，聯(lián)軸器外磁鋼與驅(qū)動電機或者驅(qū)動器連接，中間隔離套隔開，隔離套材質(zhì)一般選用非鐵素體（非磁性）的高電阻材料用制造，一般選用奧氏體不銹鋼材質(zhì)，通過電動機帶動外磁鋼轉(zhuǎn)到，從而帶動密閉隔離套里面的內(nèi)磁鋼帶動主軸轉(zhuǎn)動，來完成磁力圓弧齒輪泵的輸送工作。

上圖為無泄漏磁力齒輪泵

磁力圓弧齒輪泵磁性聯(lián)軸器原理 ： 磁力傳動聯(lián)軸器主要有2種結(jié)構(gòu):平面磁力傳動聯(lián)軸器和同軸磁力傳動聯(lián)軸器。磁體以軸向充磁,耦合磁極成軸向配置的叫平面磁力傳動聯(lián)軸器。磁體以徑向充磁,耦合磁極成徑向配置的叫同軸磁力傳動聯(lián)軸器。現(xiàn)以同軸磁力傳動聯(lián)軸器為例,來說明其工作原理。磁力傳動聯(lián)軸器由外磁體、內(nèi)磁體和隔離罩組成。內(nèi)、外磁體均由沿徑向磁化且充磁方向相反的永磁體組成,永磁體以不同極性沿圓周方向交替排列,并固定在低碳鋼鋼圈上,形成磁斷路連體。隔離罩采用非鐵素體(因而是非磁性)的高電阻材料制造,一般用奧氏體不銹鋼。在靜止狀態(tài)時,外磁體的N極(S極)與內(nèi)磁體的S極(N極)相互吸引并成直線,此時轉(zhuǎn)矩為零。當(dāng)外磁體在動力機的帶動下旋轉(zhuǎn)時,剛開始內(nèi)磁體由于摩擦力及被傳動件阻力的作用,仍處于靜止狀態(tài),這時外磁體相對內(nèi)磁體開始偏移的角度,由于這個角度的存在,外磁體的N極(S極)對內(nèi)磁體的S極(N極)有一個拉動作用,同時外磁體的N極(S極)對內(nèi)磁體的前一個N極(S極)有一個推動作用,使內(nèi)磁體有一個跟著旋轉(zhuǎn)的趨勢,這就是磁力聯(lián)軸器的推拉磁路工作原理。當(dāng)外磁體的N極(S極)剛好位于內(nèi)磁體的2個極(S極和N極)之間時,產(chǎn)生的推拉力達到大,如圖4所示,從而帶動內(nèi)磁體旋轉(zhuǎn)。在傳動過程中,隔離罩將外磁體和內(nèi)磁體隔開,磁力線是穿過隔離罩將外磁體的動力和運動傳給內(nèi)磁體的,從而實現(xiàn)了無接觸的密封傳動。

磁力圓弧泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等組成.齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造.它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無困液現(xiàn)象,噪音低,壽命長,效率高.YCB圓弧泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計,生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域YCB不銹鋼圓弧泵采用了上被認為輸送泵的一點連續(xù)接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形,可淘汰漸開線齒輪輸送泵.YCB圓弧泵在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸,不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象,解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動,噪聲,軸承負載增大等現(xiàn)象.因此圓弧齒輪泵具有效率,噪聲低,并具有的節(jié)能效果.

保溫磁力泵用于杜絕泄漏的高粘度介質(zhì)或者是低溫下變稠的介質(zhì),采用磁力密封無泄漏,可靠,輸送粘度高,排出壓力高的特點。廣泛應(yīng)用于各種石油化工行業(yè)輸送高粘度焦油、重油及化學(xué)品；在食物行業(yè)可以輸送高粘度糖蜜、高粘度牛油、高粘度食物油脂等；在聚氨酯、聚醚行業(yè)可以輸送高粘度樹脂、熱熔膠、聚醚等。保溫磁力齒輪泵具有終身無泄漏、可靠保溫效果好的特點。內(nèi)部采用不銹鋼材質(zhì)齒輪進行特殊工藝處理，齒輪硬度高損，軸套選用高強碳化硅、碳化鎢氧化鋯陶瓷或者硬質(zhì)合金軸套。可以保證保溫磁力齒輪泵的長久性運行無故障。

YCB磁力圓弧泵,YCB不銹鋼圓弧泵設(shè)有閥作為超載保護,閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍.也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整.但注意本閥不能作減壓閥長期工作,需要時可在管路上另行

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